火力發(fā)電廠水泵機械密封裝置作為一種轉(zhuǎn)動機械， 轉(zhuǎn)軸與泵殼之間必然留有間隙， 為了防止液體流出泵外或空氣漏入，泵內(nèi)（入口為真空情況），一般在軸與泵殼之間設(shè)有軸密封裝置。隨著火電廠機組向超高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,電廠用泵也向著大型化、高參數(shù)、節(jié)能方向進(jìn)步。在泵類機械中,轉(zhuǎn)軸的軸端密封是關(guān)鍵技術(shù)之一。

　　軸封的泄漏不僅浪費能源和原料,同時也污染環(huán)境。因此,密封技術(shù)愈來愈受人們的重視。尤其是機械密封,它是節(jié)能、治漏、防污染、保安全的先進(jìn)軸封形式。擴大和推廣使用機械密封是解決跑、冒、滴、漏,改善環(huán)境保護(hù),提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的有效途徑,是實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化必不可少的手段之一。

　　介質(zhì)參數(shù)的提高對火電廠不同用途、不同類型的泵的軸端密封也提出了更高的要求,泵類設(shè)備傳統(tǒng)的軟填料密封(主要是石棉盤根和碳素盤根密封)更多地被能耗小、性能可靠、密封效果更優(yōu)越的機械密封取代。目前所采用的軸封裝置一般 有以下幾種形式：填料密封、機械密封，迷宮式密封、浮動環(huán)密封，而對于眾多火力發(fā)電廠中的大多數(shù)單級懸臂式離心泵用的是機械密封。